數控車床的速度是數控機床零件的4-6倍，因為在加工過程中，五個刀具和兩個尾軸可以同時工作，凸輪設計首先需 根據工作要求和使用場合,選擇從動件運動規律，

二是可同步加工復雜零件，如外圓、球面、錐面、圓弧面、臺階、開槽、鉆孔、攻絲、沖模、壓花、切割等，所有加工工序可一次性完成，加工精度極高，無需人工操作，自動進給，全自動化，一人可看多套，實現正弦曲線研磨軌跡的機床機構有很多種,例如,凸輪運動的合成就是其中之一，同時銑削裝置還可以加工外螺紋，徹底解決了模具加工難的問題，可以加工雙頭螺紋。

三、東莞精密全自動車床，有五組刀架，電腦鑼加工|機械設計零件生產加工|數控機床產品加工|東莞經濟高速電腦鑼加工企業分別配有千分卡微調使工件可以達到一個高精度；根據不同工件材料加工處理工序可裝10多把刀。二軸裝置；主軸采用傳統電磁離合器，帶動攻牙主軸，利用信息高速回轉與機械主軸同方向之回轉差進行攻牙，二軸可搖動變換方法加工，絞孔、攻內外牙可同時也是一次數據加工技術完成。

4.東莞數控車床結構精密。它控制著凸輪的生產。凸輪的每一個轉動都完成了零件的加工。凸輪轉速1.0 ~ 36轉，可根據不同加工零件進行調整，每分鐘最快加工36個零件。是一種高性能、高精度、低噪音的工具行走式自動車床，是通過凸輪來控制加工過程的自動化機床。加工速度快，可以提高工作效益，為企業創造更多的價值。東莞自動車床加工有限公司是專業從日本和臺灣進口自動車床、數控電腦車床、數控加工中心、無心磨床等設備，生產精密五金配件，產品包括微電機軸、家用電器銅連接器、霧化器銅頭、汽車五金配件、電腦電子五金配件、家用電器五金配件、 LED 鋁制品外殼及高端通信設備配件、漁具、玩具及鎖具等五金配件。

東莞自動車床具有加工速度快，復雜零件一次性加工成型，加工精度準確可靠，自動送料，材料完成后自動停止，生產效率高的特點。

精密自動車床可分為走心式和走刀式

1.偏心加工工藝:加工材料簡單夾緊，刀具靜止時材料向前運動，通過刀具的直線運動或擺動運動來加工零件。

2、走刀式的加工生產過程：是用簡夾夾住工件，通過選擇車刀前后左右中國移動來加工過程中工件。

3.凸輪式自動車床配有5把刀具，刀架依次為1號、2號、3號、4號、5號，每把刀架可配1-2把刀具，1號和5號是車削外徑，2號、3號、4號主要是開槽、倒角、切削等工序。2個尾軸、2個鉆頭、1個絲錐和1個模具同時加工。攻絲，銑削，模具和壓花也在同一時間加工。