數控機床的控制系統一般都能按照數字程序指令控制機床實現主軸自動啟停、換向和變速，電腦鑼加工|東莞高速電腦鑼加工|東莞模具加工|東莞機械零件加工|CNC加工能自動控制進給速度、方向和加工路線，進行加工，能選擇刀具并根據刀具尺寸調整吃刀量及行走軌跡，能完成加工中所需要的各種輔助動作，實現正弦曲線研磨軌跡的機床機構有很多種,例如,凸輪運動的合成就是其中之一，當我們使用機床加工零件時，通常都需要對機床的各種動作進行控制，一是控制動作的先后次序，二是控制機床各運動部件的位移量，凸輪設計首先需 根據工作要求和使用場合,選擇從動件運動規律，采用普通機床加工時，這種開車、停車、走刀、換向、主軸變速和開關切削液等操作都是由人工直接控制的。采用自動機床和仿形機床加工時，上述操作和運動參數則是通過設計好的凸輪、靠模和擋塊等裝置以模擬量的形式來控制的，它們雖能加工比較復雜的零件，且有一定的靈活性和通用性，但是零件的加工精度受凸輪、靠模制造精度的影響，而且工序準備時間也很長。

在大型數控機床上加工數控機床零件時，只需將零件圖形、工藝參數、加工步驟等以數字信息和程序代碼的形式輸入機床控制系統，經過加工后轉化為驅動伺服機構的指令信號，就可以控制機床各部件的協調運動，實現零件的自動加工。當改變處理對象時，只需要重新編寫程序代碼，輸入到機器中，然后由數控機床裝置代替人腦手中的大部分功能，控制整個處理過程，做出任何復雜的部分。在 MDI 模式下給出速度指令后，主軸停止了一點點運動。起初，人們懷疑換檔信號不正確，電腦龔處理 | 東莞高速電腦龔處理 | 東莞模具加工 | 東莞機械零件加工 | 數控機床加工拆卸 z 軸齒輪箱觀察發現，主齒輪換檔到位，信號正確。但是主軸沒有旋轉。從理論上講，如果主軸編碼器或主軸沒有通電，就會引起報警。所以以上兩點要消除疑問，想知道什么是解決這個問題的好辦法嗎？

解決方法請參考1:首先要知道9000后是否能看到參數，如果能看到，參數是否被更改過。我遇到過這樣的情況，就是0I-MC系統，各軸正常，但是主軸不轉。后來9000后我改了參數。不知道21I是不是這樣。

解決問題方案可參考2：之前企業單位發展也有通過一臺OI-M出現過類似的情況，最后發現是刀臂的氣動閥卡死造成的，換刀完成后，刀臂應該是我們準備進行下一把刀，可是刀臂沒有可以放下來，也是一個沒有及時報警，更換閥后好了。還有學生是否有液壓控制夾具，夾具沒加緊，或是夾緊以及信號斷開了。

解決方案可以參考3: 先看主軸監控，看轉動主軸是否有值？數據準確嗎？以前也沒有遇到報警主軸不轉的情況。