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拋光加工是軸類精密零件加工時表面修飾的一種加工技術，這種加工方法也要講究美觀和實用性。簡單的軸類的拋光是指用銼刀、砂布、砂紙對工件表面進行修飾的一種方法。
在軸類加工中，當加工表面的尺寸或表面粗糙度有微小差異時，由于機床的精度或刀具等原因不適合再進行高速精車，這時可用銼刀、砂布、砂紙對工件表面進行拋光處理，以改變微量尺寸或增加表面光潔度，使尺寸合格或降低表面粗糙度值。
精密零件加工的結構工藝性是指根據加工工藝特點，對零件的設計所產生的要求也就是說零件的結構設計會影響或決定加工質量的好壞。可從加工的可行性、方便性及經濟性方面進行分析。
從零件圖樣尺寸的正確標記分析：由于數控加工程序是在準確的坐標點的基礎上編譯的。因此，每個圖形的幾何元素之間的關系必須清楚。各種幾何元素的條件必須足夠，并且不應有引起矛盾的額外尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
韶關不銹鋼精密零件加工的多坐標聯動有哪些？
兩軸半坐標聯動，機床本身具有三個可以在三個方向上移動的坐標，但是精密零件加工時控制設備只能同時控制兩個坐標，而第三個坐標只能在等距周期內移動。可以處理空間表面數控裝置控制ZX坐標平面中X坐標和Z坐標的鏈接，在垂直平面中處理輪廓表面，并控制Y坐標規則且等距移動以處理零件的空間表面。
多坐標聯動，多坐標聯動，數控機床可以同時控制四個以上的坐標軸聯動。 多坐標數控機床結構復雜，精度要求高，編程復雜。 它們主要用于處理復雜的形狀。
坐標聯動加工在精密零件加工中起到了能在加工中給加工更大的自由度，理論上能夠在一臺機床上完成工件五個面的完全加工，以及另一個面的簡單加工。即可以加工工件上的六個面。可以加工較為復雜的曲面，例如渦輪渦扇面。由此能為我們的加工提供更大的方便。
